Изготовление массивной доски

Массивная доска – это нечто среднее между традиционной половой доской и паркетом.

• «В наследство» от традиционной половой доски этому материалу достались форма, функциональность и практичность.
• От паркета были позаимствованы методы обработки деревянной поверхности и эстетичный внешний вид.

Полученный материал соединил в себе лучшее от своих предшественников, он практичный и долговечный, как половая доска, но при этом такой же эстетичный и изысканный, как паркет. Материалом для изготовления массивной доски могут служить:

• Древесина хвойных пород (ель, сосна, кедр, лиственница);
• Древесина традиционных лиственных пород (дуб, бук, тик, береза, ясень);
• Сырье, полученное из экзотических пород деревьев (венге, мербау, тайгервуд, железное дерево).

Этапы изготовления

От бревна до эстетичного материала, готового превратиться в современный дорогой пол, древесный пиломатериал проходит много этапов:

• Подготовка и распил. На этом этапе бревна очищают от коры и сучков и распускают на доски, при этом сразу получаются заготовки нужного размера;
• После этого, пиломатериал сушат в специальных сушилках под воздействием ультрафиолета или СВЧ-лучей. Полученное сырье должно иметь 8-12 % влажности. Параллельно потере влаги, в толще древесины погибают личинки насекомых, споры грибков и микробы. Этот этап очень ответственный, так если процесс сушки пройдет с нарушениями, пиломатериал получится плохого качества, а в полу, изготовленном из него, в процессе эксплуатации будут образовываться щели. Пол начнет скрипеть и выглядеть непрезентабельно.
• Изготовление элементов пола происходит на специальных станках, формирующих в элементах полов специальные фаски, шипы и пазы. Весь процесс механизирован, что позволяет получить идеальный по своим свойствам и внешнему виду материал. На этом этапе поверхности элементов пола придается гладкость.
• Обработка поверхности древесины проводится, если требуется получить материал с какой-либо наружной обработкой. Для этого применяются бранширование (обработка поверхности специальными щетками-браншами), состаривание (покрытие специальными химическими составами) и другие методы (полировка, шлифовка).
• Затем на поверхность древесины наносится специальное покрытие, однако, некоторые модели поступают в продажу «чистыми», и их обработка и подкраска осуществляются покупателем по своему выбору. В остальных случаях элементы пола покрывают либо лаком, либо маслом.
• Иногда древесину подкрашивают, чтобы придать определенный оттенок. Современные технологии позволяют обработать дерево таким образом, чтобы получить поверхность «под рептилию» или «под кожу». Это повышает устойчивость пола к внешним воздействиям. Некоторые сорта древесины приходится пропитывать специальными составами, чтобы они стали более прочными.

Сортировка идет путем разделения готовой продукции по качеству, к тому же, распределение проводится по качеству древесины и видам распила.

• Тангентальный - в таком случае распил проводится по касательной к кодовым кольцам;
• Радиальный - распил поперек готовых колец.

Отсортированный материал маркируется, упаковывается в полиэтиленовую пленку и отправляется потребителю. Наиболее строгую выбраковку проводят производители с мировым именем, которые дорожает репутацией бренда.

Как изготовление доски влияет на ее цену? Постольку перевозка пиломатериала и складирование полуфабрикатов из дерева – довольно затратное мероприятие, то, чем больше предприятий задействовано в переработке, тем выше будет цена готовой доски. Именно поэтому наиболее низкие цены могут предложить крупные производители, у которых все этапы переработки древесины проходят в одном месте. Один из них - это канадская фирма Coswick, которая расположила свои производства в регионах, богатых запасами леса.

Такое планирование производства позволяет тщательно отбирать материал, не допускать срыва поставок и минимально снизить время изготовление продукции.

Массивная доска Coswick

Этот экологический материал изготавливается в разных странах, в том числе на территории Белоруссии, поэтому Coswick поставляет на территорию России большие объемы своей продукции. В данное время под этим брендом выпускается девять коллекций досок из массива в пятидесяти тонировках, изготовленных как из традиционных пород дерева (дуб, орех, сосна, ясень), так и экзотических (ятоба, кумару, махагон, тайгервуд, мербау).

Внедрение новых технологий позволило привлечь клиентов, которым пришлась по вкусу низкая цена вкупе большим выбором моделей. Для улучшения качество продукции Coswick компанией внедряются новые технические решения:

• Проверка качества сырья на экологичность и безопасность;
• Обработка поверхности досок с помощью высокотехнологичных инструментов и современных станков;
• Разработка замков Coswick, позволяющих легко проводить монтаж;
• Браширование, тонирование и искусственное «состаривание» массива без потери прочности древесины и снижения срока службы пола;
• Разработка рецептуры УФ-лака, который позволяет поверхности пола не выгорать даже при прямом воздействии солнечных лучей;
• Поэтапная сушка, позволяющая максимально сохранить природную структуру доски и, при этом, добиться того, чтобы готовый пол не рассыхался и не скрипел, его элементы не деформировались и между ними не образовывались щели;
• Пропитка материала для полов специальным составом и покрытие ее маслом или специальным лаком, что позволяет сохранить цвет и текстуру древесины в процессе эксплуатации. В последней коллекции этого бренда применено инновационное покрытие с применением нанотехнологий 'CosNano Tech+ com'¸что еще более увеличило срок службы изделий.

Полы из массивной доски Coswick – это выбор людей, понимающих толк в том, что такое красота натурального дерева. Это приобретение прослужит не один десяток лет, оставаясь, как новое.